生产无人值守

无人值守称重系统能推动各级管理部门工作进度，具有完善的数据功能，如数据月度、季度、年度报告等报表，健全数据统计种类，重点关注开采量、销售量、销售额、平均价格、库存等关键经济数据提供重要**。
但企业在自身发展的进程中，利用传统的管理模式已很难实现利润突破，唯有降低企业自身的生产成本、运营成本，发现堵塞管理中漏洞，提升管理效率，才能获得更高的利润。目前砂石行业企业在管理过程中普遍存在以下管理难点：
1、 人工成本持续增加
由于砂石行业企业每天车辆多、地磅数量多、过磅量大，每台地磅按3个司磅员，每年每台地磅的人工费用在12-15万。
2、 过磅效率低
每辆车整个过磅流程下来需要1-2分钟，效率低成为车辆进厂管理的瓶颈，进而影响企业的销售。
3、 过磅过程漏洞多
不完全上磅、遥控作弊、换车牌、一车多次过磅、内外勾结、**预付款发货等容易给企业带来重大损失。
4、 汇*计工作量大
目前**各级管理部门对矿山资料监管力度逐步加大，企业需要提供各种报表。传统的统计方式会耗费大量的时间以及人力、财力、物力，且各部门汇总数据总不一致，造成数据打架。
5、 财务结算对账繁琐
目前砂石行业企业大部分都是先款后货，要求客户先存预付款，传统的预付款管理都是采用手工结算，容易造成同客户的对账，统计不及时出现**预付款拉货，为企业造成重大损失。

6、司磅过程中出现问题不能及时发现
由于通过磅房计量的物资大多采用露天堆放或筒仓存放，,不易二次灌确计量,且存在一定的损耗,一旦司磅过程中出现问题，很难及时发现，往往会给企业造成巨大损失。
7、发生问题无法查找证据
由于司业务量巨大,单据繁多,出现问题很难及时进行查找核对。
8、各级管理部分无法直面司磅业务
由于司数据量巨大,且保存在磅房内.各级**无法全面监控司磅业务。

针对砂石行业过磅环节的以上现状和痛点分析，深知种种弊端对砂石厂老板带来的损失，自有经营年限17年的砂石厂，在此基础上，从2104年开始成立并着手研发这样一套砂石智能化管理系统，发展至今，这套管理系统已经变得无比强大，渗透到砂石厂生产和销售以及其他的各个环节，无孔不入，全方面的为砂石厂老板管理砂石厂，提供了便捷服务，生产效率大大提升，也杜绝了砂石厂的作弊行为，节约人力资源成本。